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NOTICIAS:   Pavimentos litio

En los últimos años, cada vez más, se está solicitando la realización de pavimentos pulidos y no es de extrañar ya que estéticamente son muy bonitos, y tienen unas propiedades de resistencia mecánica muy superiores a los tradicionales sistemas de resinas y hormigón fratasado, así que cada vez más fabricantes han empezado a desarrollar sus propios productos y a  incorporar nuevas tecnologías, como el litio, silicato de litio y las nano partículas.

Estos productos, están diseñados para penetrar dentro de las partículas del hormigón (ya sea un pavimento nuevo o viejo), el líquido penetra de 10 a 15 cm, modificando así su composición molecular por reacción química y consiguiendo aumentar la dureza del pavimento hasta un 40% más, también se consigue sellar el pavimento, evitando que los líquidos, (como aceites, agua, ácidos y carburos) penetren en su interior, consiguiendo que las partículas volátiles del hormigón se desprendan, y evitando así polvo y suciedad acumulada. 

Para realizar un pavimento pulido en litio hay dos sistemas, la vía seca y  la vía húmeda. Nosotros queremos hablar de la vía húmeda, ya que es la que ha sufrido un cambio más radical en su aplicación.

Se ha creado un sistema en vía húmeda de “pulido de pavimentos”, utilizando las mismas maquinas de fratasado de hormigón, solo hay que adaptar el plato de talochado e incorporarle el kit del sistema de pulir, el sistema es fácil,  rápido y económico, ya que con una fratasadora de pavimentos conseguimos cubrir mucha más superficie que con cualquier pulidora incluso las más grandes, y así terminamos antes las obras, ahorrando de esta forma horas de operarios, desplazamientos, etc..

!!ATENCIÓN¡¡ No todas las maquinas fratasadoras del mercado van bien para realizar un “PULIDO DE HORMIGÓN EN LITIO”.

Fratasadora para tratamientos de pulido de hormigón

Las fratasadoras normales están diseñadas para realizar el fratasado de hormigón, mientras que el sistema de pulido y abrillantado de hormigón en litio consta de varias fases. En las primeras fases del sistema se incorpora agua para realizar el pulido, en estas fases las maquinas de fratasar normales aguantan el proceso forzando un poco el embrague y la transmisión, pero en la fase final se realiza en seco y es aquí en donde el 95% de las maquinas no pueden, debido a la resistencia que ofrecen las pastillas de pulir, normalmente es el embrague y el motor  los que salen más perjudicados así como también la transmisión.

COMACE IMPORT, SL trabajando conjuntamente con nuestros clientes,  hemos constatado que la mejores maquinas fratasadora para realizar este tipo de trabajos es la maquina doble WHITEMAN modelo JWN con variador de velocidad, equipada con cajas reductoras cónicas y con ayudas hidráulicas en la conducción, para obtener buenos resultados en sus trabajos y reducir costes de mantenimiento le aconsejamos las maquinas fratasadoras WHITEMAN.

No dude en contactar con nosotros para recibir más información.